В такт инновациям

Высокопроизводительные
машины для литья под давлением в сердце вашего бизнеса

Машины для литья под давлением ATLAS — лучшие компоненты из доступных и 30-летний опыт ведущих инженеров в области построения эффективных систем для производства пресс-форм, где требования к производительности, надежности и экономичности особенно высоки.

Atlas Injection Systems
01 Отсутствие огромного «колокола»
В отличие от машин известного бренда, нет бесполезного пространства вокруг.
02 Усилитель выталкивателя
Воздействует непосредственно на пластину выталкивателя и не требует дополнительных отверстий внутри формы.
03 Пассивное охлаждение
Пластина обдува воздухом отделена от подвижной плиты, что предотвращает аварийность.
04 Система мониторинга
Адаптивная система мониторинга уже поставляется с машинами, также можно добавить машины других известных брендов.
05 Центрирование каретки
Отсутствие износа и отличная теплоизоляция.
06 Пластификация
Управление серводвигателем и редуктором обеспечивает энергосбережение и точность работы.

Преимущества

Низкое потребление электроэнергии
Логика работы инжекционных машин, гидравлических и электрических схем, разработанных нашими инженерами, в сочетании с лучшими компонентами, доступными на рынке, гарантируют низкое потребление электроэнергии и себестоимость владения.
Всегда высокая производительность
Высокая динамика, минимальные потери на трение и плотное закрытие форм — эти факторы обеспечивают высокую экономическую отдачу и эффективность работы машины на долгие годы.

Решения

PET Series 400

Увеличение объемов выпускаемой продукции

Производительность, надежность и точность работы с пресс-формами большего размера. Производственные и эксплуатационные параметры машины выше или равны ТПА мировых лидеров.

Преимущества

Больше продукции за один производственный цикл
PET Series 400 спроектирован для использования пресс-форм большего размера, с большим количеством гнезд для производства преформ, в том числе от других производителей.
Atlas Injection Systems
Отдельная машина
или линия «под ключ»
Поставим всю необходимую периферию и обеспечим сервис всей линии по производству преформ: бункер подачи сырья, сушка сырья, кондиционер воздуха, транспортер и софт-дроп.
Atlas Injection Systems
Нет необходимости строительства новых инженерных коммуникаций
Подача сырья, воздуха, электропитания, охлаждения осуществляется так же, как у наиболее популярной модели ТПА.
Atlas Injection Systems

Технические характеристики PET Series 400

  • Прижимной блок
    Единица измерения 96 гнезд
    Мощность зажима kH 4000
    Расстояние между колоннами мм 920×920
    Ход пресс-формы мм 1090
    Высота закрытия мм 550–750
    Ход выталкивателя мм 200
    Усилие выталкивателя kH 110
    Ход зажима мм 10
    Усилие смыкания kH 1100
    Диаметр колонны мм 150
  • Инжекция
    Единица измерения 96 гнезд
    Диаметр плунжера kH 130
    Макс. давление впрыска бар 1268.4911
    Производительность см³ 4513
    Макс. размер впрыска г/ПЭТ 5190
    Мин. размер впрыска г/ПЭТ 1000
    Ход впрыска мм 340
    Диаметр канала расплава мм 38/42
    Диаметр шнека мм 120
    Соотношение длины к диаметру шнека 25:1
    Макс. скорость вращения шнека об/мин 70
    Пропускная способность кг/ч 1080
    Заднее положение шнека мм 400
  • Время цикла
    На примере преформы 25 г,
    толщина стенки 3,03 мм
    Время (секунды)
    Mold Close Start 0.636
    Shutter IN Start 1.336
    Clamp UP Start 1.573
    Clamp UP End 1.829
    Shut-off Nozzle Open 0.507
    Injection Start 1.328
    Hold Start 3.329
    Hold End 7.029
    Transfer Start 7.969
    Transfer End 9.862
    Unclamp Start 9.533
    Shutter OUT Start 9.711
    Mold Open Start 9.897
    Allow Robot IN 10.438
    Robot in Position 11.139
    Mold Open End 10.504
    Ejector Forward Start 11.142
    Allow Robot OUT 0.153
    Ejector Retract End 0.633
    Время полного цикла смыкания 11.337* *Разница с циклом ТПА известного производителя: 0.337
  • Энергопотребление
    На примере преформы 15 г,
    толщина стенки 3,03 мм
    Единица измерения Значение
    Вес изделия г 15
    Актуальный вес изделия г 14.85
    Количество гнезд ед. 96
    Recorded Production Time мин 39
    Время цикла сек. 8
    Количество произведенных преформ ед. 28080
    Вес кг 416.99
    Потребляемая энергия кВт/ч 110.6
    Потребление энергии на тонну кВт/ч на тонну 265

Габариты PET Series 400

lazy picture
lazy picture

Сервис

24/7

Оперативная техническая поддержка

Мы обеспечиваем комплексное техническое обслуживание промышленного оборудования, а также гарантируем оперативную поставку всех необходимых запасных частей и комплектующих непосредственно с наших складских площадей, расположенных на территории Российской Федерации.

Инженерный центр
в России
Собственная сервисная служба в России. Обеспечим пуско-наладку, обучение операторов и запуск линии на территории клиента. Наладим регулярный сервис и приедем в случае необходимости.
Atlas Injection Systems
Техническая поддержка на каждом этапе эксплуатации
Всегда на связи. Лично или удаленно предоставим профессиональную поддержку по вопросам настройки, эксплуатации и обслуживания, когда бы это не потребовалось.
Atlas Injection Systems
Доступность комплектующих
в России
Постоянное наличие запчастей на собственном складе в России. Оперативно поставим расходники и комплектующие для работы без остановок.
Atlas Injection Systems

О компании

Atlas Injection Systems

Стратегический партнер
успешного бизнеса

Atlas Injection Systems — это высокопроизводительные машины для литья под давлением в основе успешного бизнеса. Мы проектируем, производим, проводим пуско-наладочные работы и обеспечиваем сервисное обслуживание, чтобы предприятие по производству преформ работало на полную мощность и без остановок.

Знания и опыт
Наши консультанты и инженеры реализовали множество решений для предприятий, производящих преформы. Наши технические возможности и глубокое понимание требований рынка и вызовов, которые стоят перед бизнесом, позволяют реализовывать надежные, производительные и быстроокупаемые решения «под ключ».
Ответственность и точность
Проекты наших клиентов уникальны. Скрупулёзный подход к решению задач предприятия, строгие стандарты и регламенты обслуживания, в сочетании с нулевой толерантностью к браку, позволяют нам каждый раз добиваться лучшего результата.
Партнерство и развитие
Мы постоянно отслеживаем, тестируем и внедряем лучшие практики повышения производительности и безотказности оборудования. Интегрируем инновации в производство, рабочие процессы наших сотрудников и клиентов.